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譽洋獨立研發的清理設備和機器人單元，可以完成從鑄鐵到鑄鋁、鑄鋼等不同材質，各種類型零部件的打磨、切割、加工，大幅度提升生產效率，降低生產升本。
AS50是專門針對鑄鋁、鑄鐵件研發設計的混合多功能加工中心，機床導軌絲杠結構，自重大，兼具高剛性與高精度。五軸聯動，可以同時完成去粗加工、毛刺等工序。
KM- GS40機床由伺服電機驅動X/Y/Z三軸實現機床主軸的直線、圓弧插補功能。
KM- GS80機床由伺服電機驅動X/Y/Z三軸實現機床主軸的直線、圓弧插補功能。
智能打磨中心是針對中大型鑄件，利用機器人帶工具對鑄件澆冒口及飛邊毛刺打磨而專門設計的產品。是集靈活性，高效率，低成本及高柔性的組合。得益于機器人的使用，可以允許的最大工件尺寸為機器人可達到范圍尺寸。同時兩個機器人對同一鑄件進行打磨可以大幅度提高打磨效率。
譽洋( YUYANG)憑借二十余年工業制造領域經驗和技術積累,與德國,意大利,澳大利亞,美國等一流公司合作,基于智能制造信息技術與制造業深度融合,形成以自主核心技術、核心零部件、領先的工業智能產品及智能制造系統集成解決方案為一體的完整的工業制造自動化、智能化產業價值鏈,并可以將生產中的供應,制造,銷售系統數據化、智慧化,幫助制造企業實現智能制造與智慧生產。
YUYANG針對企業不同的工業制造困境及需求,定制智能化、流程化、以客戶價值為導向的工業智能一體化解決方案。解決方案經資深工程師嚴謹設計、測試和優化,最大限度確保可靠、安全、高效和低成本。
作為中國智能制造的先驅者和領軍者，經過了十幾年的發展和積淀，譽洋工業智能的創造能力、設計技術能力、生產制造能力，以及售后服務能力，都已經到達了系統、成熟、理想的狀態，服務企業遍布海內外。
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譽洋針對不同的工業困境及需求，定制整套自動化打磨加工生產線，以實現企業智能化革新
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譽洋智能化設備、機器人可以完成各種碳鋼、不銹鋼、耐磨鋼、合金鋼等鋼鑄件全自動化打磨、鋸切、去毛刺等后處理，適用于斗齒、履帶板、搖枕、閥門、鐵路支架等鑄鋼件。
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譽洋智能化設備、機器人可以完成各種碳鋼、不銹鋼、耐磨鋼、合金鋼等鋼鑄件全自動化打磨、鋸切、去毛刺等后處理，適用于斗齒、履帶板、搖枕、閥門、鐵路支架等鑄鋼件。
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大連譽洋工業智能董事長在接受采訪時表示，譽洋工業智能將緊跟國家“十五五”規劃方向，??持續加大在智能打磨、AI機器視覺和柔性管理系統??等核心技術的研發投入。公司致力于將傳統鑄造業從人力密集型轉變為技術密集型，積極布局新能源汽車等新興領域，推動鑄造裝備行業向??高端化、智能化、綠色化??邁進，助力中國制造實現能級躍升！
當大連譽洋工業智能設備的標識在德國薩克森州艾爾斯特貝格鎮亮起，它不僅標志著GIESSEREI ELSTERBERG鑄造廠（以下簡稱:GIE）迎來新伙伴，更意味著一項非凡的成就：這家以嚴苛篩選聞名于世的百年鑄造巨頭，在經過長達18個月、對比全球12家頂尖供應商的嚴格篩選后，最終選擇了來自中國的譽洋智能打磨切割加工設備。
近日，曾多次表達合作意向的國際制造業韓國領軍企業領導代表團（以下簡稱：韓企代表），懷揣對我方智能裝備解決方案的高度關注，專程蒞臨譽洋總部進行深度考察與技術交流。此次訪問聚焦于譽洋的核心技術實力與智能制造水平，取得圓滿成功。
近日，中華人民共和國工業和信息化部發布2025年第7號公告，正式批準《移動互聯網應用未成年人個人信息保護技術要求》等1128項行業標準，涵蓋機械、電子、通信、汽車等關鍵領域。在這份備受矚目的名單中，譽洋工業智能憑借深厚的技術積累與行業影響力，成功主持制定了《鑄件智能切割中心技術條件》和《數控打磨中心技術條件》兩項機械行業核心標準，其中多項技術指標達到國際領先水平，填補了全球鑄造后處理智能化標準的空白，標志著中國在高端制造裝備領域實現了從跟跑到領跑的國際地位躍升。
2025年5月20-23日，第二十三屆中國國際鑄造博覽會（METAL CHINA）暨第十八屆中國國際壓鑄工業展覽會、國際有色及特種鑄造展覽會在國家會展中心（天津）盛大開幕。作為鑄造裝備館的“明星企業”，以第一順位，大連譽洋工業智能有限公司（展位號S6-A03）憑借AS160智能打磨切割加工中心第九次摘得“全國鑄造裝備創新獎”，刷新行業紀錄，成為展會上最耀眼的中國智造標桿。
9月15日，位于大連營城子工業區譽洋智能中心項目，迎來主體建筑封頂儀式。
YUYANG憑借專業的工業制造領域的經驗和技術積累，針對制造企業轉型升級需求提供專業化的工業智能一站式服務，為用戶提升產品質量，降低生產成本，提升運營效率，持續為用戶創造最大價值。
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